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腐竹专用增筋剂
| 添加时间：2023-02-07 08:53:56 浏览次数：248次 |
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沃尔德腐竹增筋剂：本产品合格、安全、好用、效果显著、保证质量，彻底改变腐竹豆油皮断条、发硬、无弹韧性、尾浆稠、产量低、挑皮慢、酸臭味、异味、苦涩味、霉斑、虫蛀、色泽灰黄、深黄、黄褐、暗黄等局面。使腐竹、豆油皮上架不断条、凉晒烘干不断条、吸水不浑汤、耐煮、耐泡、挑皮快、尾浆不变稠、产量高，口感柔软、筋道、有弹韧性、有腐竹固有的鲜香味、无任何其他外来异味、色泽黄白、金黄、油光透亮。适用于腐竹、支竹、枝竹、豆油皮、腐皮上面。分为腐竹增筋耐煮剂、腐竹增白亮黄剂、腐竹色泽增效剂、腐竹防霉防腐保鲜剂。可取代硼砂、碳氨、吊白块等产品
本品是由植物纤维素、乳化剂、螯合剂、磷脂、分散剂、增筋剂、增白剂、变性淀粉等多种食品级优质原料精制而成，是新一代纯天然食品添加剂，无异味，可完全取代传统的食品添加剂使用，本品不含甲醛，制成的腐竹可全部合格。对腐竹有强大的增筋作用，耐煮耐泡耐炒，不糊不烂不硬心。能有效提高腐竹成膜速度、揭皮容易，提高效率，节省时间；腐竹品质更好，形态不变，制得的一级腐竹产品的色泽金黄透亮，耐煮劲道。本品三效合一，增黄，增筋，增白，全部是食品及原料，是对整个腐竹行业突破性贡献，使用方便，价格合理；本品特别解决了普通增筋剂挑皮后期浆稠难挑的情况，减少浪费，增加产量.
本品具有效果好、成本低、使用简便等优点，目前已被广大食品厂家所选用。
一、产品安全性
本品不含吊白块，不含硼砂，不含焦亚硫酸钠，不含乌洛托品。单体完全符合GB2760的规定，复配符合GB26687的规定，安全可靠。性价比高。
二、产品功效与使用方法
按1：10先用温水溶解，放置1-2小时后，按干大豆总量0.25—0.3%加入煮浆后的豆浆中，搅拌均匀即可
本品能与豆浆中的植物性蛋白质分子间相互作用、反应，通过桥联，形成络合，形成良好的网状结构，使产品产生良好的弹韧性、延伸性、持水性、成型性等物理特性，使产品增筋、易复水、有光泽、不复色。
同时产量增加5%-10%
三、适用范围：本品适用于各类腐竹、豆皮、豆油皮等豆类制品
四、生产工艺
1.选料选择干净无杂质的优质大豆，尤以当年产的新豆为最好。
2.浸豆将大豆清洗干净，置于65℃温水中浸泡1小时，并根据气候适度调节浸泡时间，使大豆吸水率达到100％，以瓣开大豆，内剖面凹陷部分复平为宜。
3.滤渣将浸好的黄豆对水5倍磨桨，磨得越细越好。将磨研出的豆浆再对水10倍稀释，然后过滤去渣。
4.煮浆将豆浆置于100℃的容器内加温3～5分钟。煮浆容器以双层锅为宜，它传热快、省燃料、不糊锅、煮出的浆无异味，色泽亮。
5.测量浓度浓度适当的豆浆，腐竹产品率高。通常是用折射仪测量浓度，一般以豆浆固形物含量为50％以上为最佳。
6.成膜温度豆浆加热后以85～95℃为宜，可加快成膜速度，同时又提高成品率。给豆浆加热保温是为了给蛋白质分子互相聚合提供能量，豆浆保持温度越高（以不沸腾为宜）成膜越快，在相地低温条件下虽然也能成膜，但成膜速度慢，影响生产效率。
7.酸碱度豆浆酸碱度以固形物含量为前提，当固形物含量在50％以上时，酸碱度（pH值）以7～8较适度，低于5.4以下不能起膜，高于8时腐竹色泽发暗，超过10.5时则不能成膜，因此，掌握适当酸碱度对腐竹产量同样有不可忽视的作用。
8.通风条件生产车间应保持相应通风条件，防止温度过高，这样有利于豆浆表面聚合而形成腐竹膜皮。
9.起膜当容器内豆浆表面形成皮膜时，即可用手（或竹竿）将膜揭起，挂在竹竿上晾干。
10.烘干腐竹挂满竹竿后，可送到专用烘干室烘干，也可用灶上余热烘干，室温以保持在35～45℃为宜，一般24小时即可烘干。
11.包装将烘干的腐竹成品放入特制塑料袋包装封口（通常为500克一袋），再装入纸箱待售。
五、注意事项
1.大豆浸泡时间在65℃温度条件下，大豆浸泡时间不宜过长，否则会影响腐竹出口率。
2.防止粘锅底引起豆浆粘锅底的因素是多方面的，如豆浆溶解度底、杂质多、加热温度过高、容器材质不好等。处理办法是针对上述可能发生的情况采取相应措施。除应选择优质大豆外，还要浸泡均匀，磨研要细，过滤不要漏查，煮浆要充分，揭膜前锅体不要加温，放浆前锅体控温在37℃以下。
3.把握豆腐浓度豆浆浓度低，蛋白质含量少，不易产生聚合反应而影响成膜。豆浆浓度高，腐竹形成时间短。因此，在生产腐竹过程中要注意把握这一点，以利高产稳产。
六、质量标准
1.感官指标浅黄色、有光泽、支条均匀、有空心、无杂质。
2.理化标准每100克成品中，水分不超过10克，蛋白质不低于40克，脂肪不低于20克。每公斤含砷量低于0.5毫克，含铅量不超过1毫克。
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